AGUAS RESIDUALES CRUDAS: Aguas procedentes de usos domésticos,
comerciales, agropecuarios y de procesos industriales, o una combinación de
ellas, sin tratamiento posterior a su uso.

AGUAS RESIDUALES TRATADAS: Aguas procesadas en plantas de tratamiento
para satisfacer los requisitos de calidad en relación a la clase de cuerpo receptor a
que seran descargadas.

AUTORIDAD AMBIENTAL COMPETENTE: Ministerio de Desarrollo Sostenible y
Medio Ambiente, MDSMA, a nivel nacional, y la Prefectura a nivel departamental.

AREA DE DESCARGA: Area de influencia directa de la descarga de aguas
residuales crudas o tratadas a un cuerpo receptor que incluye a los puntos de
descarga y de dilución o al sistema de drenaje o alcantarillado.

CICLO HIDROLOGICO: Sucesión de estados físicos de las aguas naturales:

evaporación, condensación, precipitación pluvial, escorrentía superficial,
infiltración subterranea, depósito en cuerpos superficiales y nuevamente
evaporación.

CLASIFICACION: Establecimiento del nivel de calidad existente o el nivel a ser
alcanzado y/o mantenido en un cuerpo de agua.

CONDICION: Calificación del nivel de calidad presentado por un cuerpo de agua,
en un determinado momento, en términos de su aptitud de uso en
correspondencia a su clase.

CONTAMINACION DE AGUAS: Alteración de las propiedades físico-químicas y/o
biológicas del agua por sustancias ajenas, por encima o debajo de los límites
maximos o mínimos permisibles, según corresponda, de modo que produzcan
daños a la salud delhombre deteriorando su bienestar o su medio ambiente.

CUENCA: Zona geografica que contribuye con la escorrentía de las aguas
pluviales hacia un cauce natural.

CUENCAS DE CURSO SUCESIVO: Cuencas que nacen en un país, cruzan su
territorio y continúan su curso a través de uno o mas países.

CUERPO DE AGUA: Arroyos, ríos, lagos y acuíferos, que conforman el sistema
Proceso de Sinterización
1. Obtención de polvos (metalicos, ceramicos, etc.): Esto se logra a través de molidos, pulverización mecanica la cual hace que tengamos hecho polvo nuestro material.
2. Compresión en frio de los polvos dentro de los moldes especiales (matrices): Se realiza en matrices (moldes) de acero templado por medio de prensas hidraulicas o mecanicas. Se suelen añadir lubricantes sólidos durante la compresión se produzca una soldadura de los granos de polvo.
3. Sinterizado de la piezas obtenidas: Consiste en calentarlas piezas preformadas por compresión hasta lograr una soldadura total de la masa. La temperatura de sinterización para lograr un total de re cristalización de la masa pero nunca debe exceder su punto de fusión.
4. Acabado de la pieza: Darle dimensiones finales correctas, también se someten a tratamientos térmicos y superficiales, mecanicos, dependiendo de qué polvo fue el que paso por este proceso.
Galvanización
La galvanización es un procedimiento de aplicación de unrecubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundición mediante inmersión de las mismas en un baño de zinc fundido.
Procesos de Galvanización
Desengrasado: Procedimiento en el que se remueven de la superficie del acero residuos de aceites, grasas, lacas y pinturas, sumergiéndolas en un desengrasante acido a 35 ºC.
Lavado: Limpieza en agua que se realiza para evitar el arrastre del líquido desengrasante al decapado.
Decapado: Con soluciones en base de Acido Clorhídrico o Sulfúrico se remueven los óxidos y calamina de las piezas de hierro o acero.
Lavado: Enjuague con agua limpia de los materiales para evitar el arrastre de acido y hierro a la solución de flux.
Fundente: Inmersión en solución acuosa de Cloruro de Zinc y Amonio para disolver los óxidos ligeros que se hayan vuelto a formar sobre la superficie del acero, con este procedimiento se asegura que la superficie no vuelva a oxidarse para un recubrimiento uniforme del Zinc.
Galvanización: Es la inmersión de los materiales en un crisol de Zinc fundido a 450 grados centígrados. Durante este baño se produce una reacción química entre los metales, originando un recubrimiento unido metalúrgicamente al acero mediante diferentes capas de aleaciones.
Inspección y control de calidad: Se lo realiza con equipos magnéticos para medir espesores del recubrimiento, inspecciones visuales sobre la apariencia y acabado en el acero.

hidrografico de una zona geografica.

CUERPO RECEPTOR: Medio donde se descargan aguas residuales crudas o
tratadas.

DBO5: Demanda Bioquímica de Oxigeno (en mg/I). Es la cantidad de oxígeno
necesaria para descomponer biológicamente la materia organica carbonacea. Se
determina en laboratorio a una temperatura de 20º C y en 5 días.

DESCARGA: Vertido de aguas residuales crudas o tratadas en un cuerpo
receptor.

DQO: Demanda Química de Oxígeno (en mg/I). Cantidad de oxigeno necesario
para descomponer químicamente la materia organica e inorganica. Se determina
en laboratorio por un proceso de digestión en un lapso de 3 horas.

EFLUENTE CONTAMINADO: Toda descarga líquida que contenga cualquier
forma de materia inorganica y/u organica o energía, que no cumpla los límites
establecidos en el presente reglamento.

EFLUENTE INDUSTRIAL: Aguas residuales crudas o tratadas provenientes
de procesos industriales.

EFLUENTES HOSPITALARIOS: Descargas de aguas residuales crudas o
tratadas procedentes de hospitales, clínicas o morgues.

EFLUENTE SANITARIO: Aguas residuales crudas o tratadas provenientes del
uso doméstico.