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Operaciones con plasticos - los plasticos, tecnicas de fabricacion con plasticos



UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PROCESOS DE MANUFACTURA
OPERACIONES CON MATERIALES PLASTICOS


LOS PLASTICOS
1. Definición de plasticos
Los materiales plasticos son un conjunto de materiales de origen organico. Se obtienen artificialmente a partir de productos del petróleo, carbón, gas natural, materiales vegetales (celulosas) o proteínas y en alguna fase de su fabricación han adquirido la suficiente plasticidad para darle forma y obtener productos industriales. Los plasticos son sintéticos denominados polímeros, formados por moléculas cuyo principal componente es el carbono. En general, podemos decir que lo plasticos son mas ligeros que los metales, son mucho mas faciles de moldar y mantienen una resistencia a las deformaciones que se puede considerar aceptable. Los tipos de plasticos mas utilizados en la actualidad son: poliestireno, resinas fenólicas, polipropileno y resinas úricas. Los plasticos se pueden fabricar a partir de:


-Productos artificiales: que se elaboran a partirde productos naturales.
-Productos sintéticos: que se elaboran a partir de productos creados por el hombre.

TIPOS DE PLASTICOS
Los Plasticos se pueden dividir en tres grupos:
*Termoplasticos: Son los que al calentarse se ablandan, se pueden moldear y al enfriarse se endurecen. Pueden llegar a fundirse. El 80% de los plasticos son así.
*Termoestables: Son los que una vez formados no pueden volver a moldearse o fundirse, porque se descomponen y se carbonizan. Son mas duros y resistentes que los otros, pero son mas fragiles, porque si los intentamos doblar se fracturan.
*Elastómeros: Son unos plasticos de mucha elasticidad, como el caucho de los neumaticos o el latex.

TECNICAS DE FABRICACION CON PLASTICOS
1.EXTRUSION:
Esta tecnica solo se emplea con materiales termoplasticos.

Pasos:
* El material plastico se introduce por un embudo o tolva en forma de granulos y cae en un cilindro precalentado.
* Dentro del cilindro hay un tornillo que gira de grandes dimensiones que va moviendo el plastico fundido.
* El material es forzado a salir por una boquilla
* El material al salir por la boquilla se enfría y se recoge
Productos que se elaboran: Tubos, varillas, recubrimientos de cables, perfiles para obras.
Existen cuatro fases industriales a los cuales es sometido el petróleo. Primero esta la exploración la cual es unacombinación de estudios geológicos, en los cuales se estudia el terreno para posibles futuras extracciones (mediante imagenes aéreas del terreno), y estudios geofísicos ya sean de tipo gravimétrico, magnético o sísmico, los cuales son útiles para determinar la presencia de rocas porosas y poco densas que pudieran contener petróleo. Luego se encuentra el Sondeo y explotación que se encarga de hacer varias perforaciones para determinar la magnitud de yacimiento, capas de agua, de gas o espesor y porosidad de la roca. Una vez extraído, se somete a una estabilización, en la cual el crudo se separa del agua y de los sólidos. Después se transporta mediante buques petroleros de gran tamaño u oleoductos de caudal continuo. Por ultimo los componentes químicos del petróleo se separan y obtienen por destilación mediante un proceso de refinamiento. De él se extraen diferentes productos como la gasolina, queroseno gasóleo, aceites entre otros que luego son comercializados.
Los países que extraen petróleo se deben hacer cargo de todas las etapas necesarias para extraerlo, ya que este se encuentra en su territorio así todo pertenece a un mismo país. Por otro lado, si el país no tiene el capital necesario para realizar la extracción de petróleo se podría privatizar el proceso pero igualmente el estado se debe hacer cargo de que todo este en orden. En conclusión el estado debe tener la responsabilidad total o parcial del petróleo.

2. MOLDEO POR SOPLADO
Esta técnica solo se emplea para materialestermoplasticos.

Pasos:
* El material se introduce caliente por un hueco en forma de tubo. El hueco tiene forma del objeto que se quiere fabricar.
* Una vez cerrado el molde se inyecta aire comprimido en el interior del tubo para que el material se adapte a las paredes del molde y tome su forma.
Productos: Botellas, frascos, balones y en general objetos huecos.

3. MOLDEO POR COMPRESION

Pasos:
* Se introduce material termoestable en forma de polvo o granulos en un molde recipiente
* Se comprime con un contramolde, mientras un sistema de recalentamiento reblandece el material.
* El material adopta forma de la cavidad interna ambos moldes
* Seguidamente se refrigera y se extrae la pieza ya conformada del molde.

4. MOLDEO POR INYECCION

Pasos:
* Se introduce el plastico en forma de granulos o tolva
* El plastico cae en un cilindro que contiene un tornillo que gira
* Dentro del cilindro hay unos calentadores que funden el plastico
* Al final el plastico es obligado a salir por una boquilla hasta un molde
Productos que se elaboran: Juguetes, cubos, recipientes….

5. CALANDRADO
Esta técnica consiste en hacer pasar el material termoplastico por entre unos rodillos giratorios con el fin de obtener laminas y planchas continuas:


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