ANALISIS DE RIESGO OBTENCIÓN DE ALUMNIO

PROCESO BAYER

ANALISIS DE RIESGO OBTENCIÓN DE ALUMNIO ANALISIS DE RIESGO PROCESO BAYER DE OBTENCIÓN ALUMNIO PROCESO BAYER
Analisis Tomografico Cualitativo de los Procesos
Identificación del Nivel de Riesgo de las actividades involucradas en los procesos y/o operaciones unitarias del Proceso Bayer.

PROCESO BAYER

1 PROCESO PARA OBTENCIÓN DE ALUMINIO
El aluminio se encuentra presente en la bauxita, esta se tritura y lava con una solución de NaOH, para disolver únicamente minerales de aluminio. Las reacciones químicas que ocurren en la digestión son: Al(OH)3 + OH + Na* → Al(OH)4 + Na* ; y AlO(OH)2 + OH + H2O + Na* → Al(OH)4 + Na*, estas reacciones se llevan a cabo a una temperatura de 145°C o 250°C. Posteriormente se retiran los sólidos no disueltos en un decantador seguido de una filtración para eliminar los últimos restos. Los sólidos (lodo rojo) recogidos en el decantador, se tratan para recuperar la sosa sin reaccionar y reciclarla. La solución de Al(OH)4 , ya libre de impurezas, se precipita para formar Al(OH) 3 puro, y se favorece lacristalización operando a baja temperatura y sembrando la solución con partículas de Al(OH)3. La solución de sosa libre de aluminio se concentra en unos evaporadores y se recicla al comienzo del proceso. El último paso es la calcinación del Al(OH)3 a una temperatura de 1050°C, para convertirlo en alúmina, liberando vapor de agua al mismo tiempo :2 Al(OH)3 → Al2O3 + 3 H2O.

2 DESCRIPCIÓN DE PROCESOS
2.1 DIGESTIÓN
En esta operación, la pulpa proveniente del area de molienda, es disuelta en sosa para formar una solución enriquecida en aluminato sódico. Es una operación complicada, dados los parametros que se deben controlar: temperatura, concentración de NaOH y presión, los cuales dependen de la naturaleza del mineral de bauxita.

2.2 SEDIMENTACIÓN DE LODOS ROJOS
La sedimentación es un proceso físico usado para asentar los sólidos suspendidos en una solución bajo influencia de la gravedad

2.3 CALCINACIÓN
La calcinación es el proceso de calentar una sustancia a temperatura elevada, pero por debajo de su entalpía o punto de fusión, para provocar la descomposición térmica o un cambio de estado en su constitución física o química. El proceso, que suele llevarse a cabo en largos hornos cilíndricos, tiene a menudo el efecto de volver fragiles las sustancias. Los objetivosde la calcinación suelen ser: eliminar el agua presente como humedad absorbida, eliminar el dióxido de carbono, para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia o para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (fundición). En este caso es para oxidar el Al(OH)3 y se realiza a una temperatura de 1050°C.

3 RIESGOS FACTIBLES, RECURSOS AFECTADOS Y NIVEL DE RIESGO
Nivel de Riesgo Tipo de riesgo Descripción

0 1 2 3

BAJO INTERMEDIO ALTO ALTO EXTRAORDINARIO

Riesgo común considerado en la operación. Riesgo común no considerado pero facil de resolver o mitigar. Riesgo no común pero esta contemplado en la operación, para resolver o mitigar se tiene un consultor externo. Riesgo no común no contemplado en la operación, para resolver o mitigar se requiere de un grupo de expertos nacionales y/o extranjeros.

RIESGOS FACTIBLES Riesgo químico Derrame de solución alcalina (NaOH) pura Derrame de la solución de NaOH con bauxita

RECURSOS AFECTADOS Operador del proceso de digestión Supervisor del area o planta/Jefe deprocesos Supervisor de higiene y seguridad Afectación del suelo en el area del derrame Afectación del ecosistema si el derrame no es controlado Afectación del equipo Operador del sistema Operador del sistema Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad Operador del sistema Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad Afectación del suelo Afectación del medio ambiente Comunidades aledañas a la fabrica Operador del sistema Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad Comunidades aledañas a la fabrica Operadores del horno, Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad Procesos, equipos y trabajadores aledaños al area de calcinación Contaminación del aire Operador del horno Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad Procesos, equipos y trabajadores aledaños al area de calcinación Material afectado: horno , equipos e infraestructura que se encuentren en el area de afectación. Se afecta el medio ambiente si no es controlado el incendio dentro de la planta Operador del horno Personal de mantenimiento del horno Supervisor del area o planta/Jefe de procesos Supervisor de higiene y seguridad

DIGESTIÓN SEDIMENTACIÓN DE LODOS ROJO

Riesgo mecanico Mal funcionamiento del sistema de administración de solución alcalina Riesgo a la salud Exposición a la solución de sosa Quemaduras Intoxicación Riesgo químico : Derrame de los lodos con pH alcalino

Riesgo a la salud Contacto directo con los lodos Quemaduras Intoxicación Riesgo químico: Generación de polvos y gases durante el proceso de calcinación. Generación de polvos durante el mantenimiento de los hornos. Riesgo de Incendio: explosiones y quemaduras

CALCINACIÓN

Riesgo a la salud : Exposición a polvos y gases durante el proceso de calcinación. Exposición a polvos durante el mantenimiento de los hornos Choques de calor y quemaduras por contacto Exposición al deslumbramiento y la radiación infrarroja producidos por los Hornos. Ruido generado por extractores de gases y polvos

REFERENCIAS 1. 2. 3. Monografías (2010) Proceso Bayer [en línea]. Disponible en internet : https://www.monografias.com/trabajos14/proceso-bayer/proceso-bayer.shtml Wikipedia (2010) Sedimentación [en línea]. Disponible en internet : https://en.wikipedia.org/wiki/Sedimentation Wikipedia (2010) Calcinación [en línea]. Disponible en internet : https://es.wikipedia.org/wiki/Calcinaci%C3%B3n