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Electrometalurgia - Rectificadores ABB de alta potencia para procesos de electroextracción Soluciones exitosas para el procesamiento de minerales



Rectificadores ABB de alta potencia para procesos de electroextracción Soluciones exitosas para el procesamiento de minerales


La electroextracción es una fase crucial en la producción y procesamiento del cobre, zinc y otros metales no ferrosos. Para garantizar la maxima productividad y eficiencia, es necesario disponer de un suministro de corriente continua sólido y confiable. ABB, como proveedor a nivel mundial en el campo de los rectificadores, dispone de la experiencia y los conocimientos tecnológicos necesarios para dar respuesta a sus necesidades.

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Nuestras características de éxito




La respuesta inmediata para condiciones difíciles
El procesamiento de minerales es una labor complicada que se lleva a cabo en algunas de las regiones mas remotas e inaccesibles del planeta, normalmente en condiciones muy difíciles y extremas. El trabajo es duro y el equipo también tiene que serlo. En esta industria, hay muy pequeños margenes para el error y no hay tiempo para las excusas. La cuestión es, ¿en qué proveedor se puede confiar para suministrar los rectificadores de alta potencia mas resistentes y de mejor calidad, diseñados para las duras condiciones mineras? La respuesta correcta es: ABB.

actúa como conductor de corriente continua hacia la conexión de salida. El perfil sirve, ademas como una base de montaje para la protección de sobretensión y la electrónica de disparo para los tiristores. La modularidad del equipo MCR (transformador, rectificador, unidad deenfriamiento y control) y simplicidad lo convierten en un producto de gran disponibilidad y facil mantenimiento. También resulta facil de configurar para entregar el suministro óptimo de corriente continua que cada aplicación pudiese requerir.

El siguiente paso
Como parte de la solución completa que ofrecemos a la industria, y pensando en otras fases de su proceso productivo, también ofrecemos un rectificador compacto para electrorefinación, que tambien puede ser utilizado como rectificador de emergencia en la electroextraccion. Diseñado para uso en ambientes, agresivos, el rectificador compacto ABB se ofrece con una gama de opciones en clases de protección (tipos de gabinetes) y tipos de enfriamiento. Su controlador digital proporciona funciones de regulación, protección, comunicación y monitoreo.



Tecnología de punta
El rectificador ABB de media corriente (MCR), ha demostrado un mejor desempeño el proceso de electroextracción. Con su avanzado diseño alcanza niveles sin precedentes de confiabilidad y densidad de corriente. El MCR combina sus tiristores de 4 pulgadas y sus correspondientes fusibles en una sola unidad, para reducir el número de componentes optimizando la distribución de corriente y los instala en un nuevo tipo de perfil enfriado por agua. con disipador térmico individual En el interior del perfil se distribuye el agua para las camaras de enfriamiento, sirve de disipador térmico para los resistores de protección de sobretensión y

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Continuidad dela corriente electrica de proceso
Una interrupción de la energía eléctrica es un problema para cualquier tipo de industria en cualquier lugar. Pero cuando la energía eléctrica se emplea para alimentar procesos de electroextracción y la ubicación de la planta es remota y de difícil acceso, el problema es mas grave. Sin embargo, éste es un riesgo que no es necesario correr.

ABB diseña y construye rectificadores que se ajustan a las mas elevadas normas de calidad para todo tipo de aplicaciones. En aquellas en las que la confiabilidad de funcionamiento y la continuidad del suministro eléctrico son factores cruciales, nuestro enfoque perfeccionista significa la diferencia entre el éxito o un costoso fracaso. Nuestros largos años de experiencia en este tipo de industrias nos llevan a comprender problemas específicos que pudiese afectar a su proceso. Comprendemos
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las diferencias que existen entre diseñar para las condiciones de uso protegidas de una típica planta industrial y las condiciones de uso extremas en las que usted opera. Estamos conscientes, por ejemplo, del efecto que tiene la altitud sobre el tiempo medio transcurrido entre fallas y las consecuencias economicas que ocasiona una variacion en la tensión primaria que alimenta a el rectificador. Por eso nuestras prioridades en el diseño y la fabricación son: maxima

confiabilidad y suministro de corriente sin interrupciones.

se basa en un lazo de realimentación por enclavamiento de fase, (PLL) el cual requieremenos cableado, ofrece mas flexibilidad y resulta mas facil de poner en funcionamiento y de mantener. El uso de regulación digital ofrece un control preciso, excepcionalmente rapido y sensible, que permite un completo monitoreo del rectificador y supervisión de todo el sistema, ofreciendo la garantía de suministro sin interrupciones al proceso productivo.
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Suministro eléctrico y control
Una solución rentable al problema de las caídas de tensión primarias, es nuestrocontrolador AC 800PEC.
Mientras que en los controladores PLC convencionales una baja en la tensión primaria supone una desconexión inmediata del sistema, con el AC 800PEC es posible continuar sin interrupcion en el proceso. El diseño del controlador que regula el disparo de los tiristores


Soluciones en acción

¿Funciona un sistema rectificador a alturas superiores a los 3.000 metros?

La altitud es siempre un parametro importante en las especificaciones de los rectificadores y transformadores. A 3.200 metros de altura, estimamos un factor de reducción del aislamieto (por voltaje) de 0,78 y un factor de reducción de corriente de 0,95 para garantizar la misma calidad de funcionamiento que el equipo tendría a nivel del mar. Los sistemas rectificadores de ABB estan diseñados para resistir una zona sísmica 4 del UBC (equivalente a una zona sísmica 3 del NCh 2369), lo cual contempla una aceleración del suelo maxima efectiva equivalente a 0,5g. Los gabinetes de los rectificadores se transportan normalmenteen camión, para lo cual es necesario estimar hasta un 1,2g de aceleración del suelo. La confiabilidad depende de la experiencia en el diseño, la calidad de los componentes utilizados y el número total de componentes de un sistema. Gracias a la optimización de todos estos factores, los rectificadores ABB normalmente alcanzan una confiabilidad superior al 99.0 %. Durante la fase de operación, la sala eléctrica utiliza refrigeración forzada de agua y aire, (AFWF) usando el mismo intercambiador de calor externo que emplea el rectificador principal para refrigeración. Este sistema es mucho mas confiable, eficiente y requiere menos mantenimiento que la refrigeración por aire condicionado. Para efectos de mantención, se incorpora un equipo de aire acondicionado adicional.



¿Qué grado de solidez presenta un sistema rectificador frente a los terremotos?

¿Qué confiabilidad ofrece un sistema rectificador ABB?

¿Cómo refrigera ABB los gabinetes o salas eléctricas de los rectificadores?

¿Ofrece ABB también Rectificadores de Polarización?

Sí. ABB fabrica una amplia gama de rectificadores compactos de gran calidad, que permiten mantener la polarización del proceso cuando se requiere detener el rectificador principal. No. El sistema de control del AC 800PEC se ha diseñado para operar en condiciones de uso extremo, 24 horas al día, los 365 días del año. El controlador (uno solo) esta diseñado para controlar un sistema rectificador de 12 pulsos, independientemente del tipo deconfiguración, sea ésta con uno o con dos transformadores.

¿Requieren los rectificadores de 12 pulsos sistemas de control independientes?


Eficacia probada

Soluciones Exitosas
BHP Billiton, Spence Para Minera Spence, Chile, ABB suministró tres rectificadores de tiristores de 12 pulsos de 42kA/305V con tres salas eléctricas de fabricación en aluminio. BHP Billiton, Escondida Para Minera Escondida, Chile, ABB suministró ocho rectificadores de tiristores de 6 pulsos de 21kA/310Vcc con cuatro salas eléctricas térmicamente aisladas, todo el equipo necesario para la compensación del factor de potencia, interruptores y equipo de conexión a la red de alimentación, supervisión del montaje y puesta en marcha. Codelco En 2004, en la instalación de Chuquicamata, Chile, ABB suministró cuatro rectificadores de tiristores de 12 pulsos de 43kA/260Vcc con cuatro salas eléctricas. CODELCO, la mayor empresa productora de cobre del mundo, también utiliza rectificadores ABB en las minas de cobre de El Albra, con cuatro unidades de 6 pulsos de 45kA/400Vcc y en Salvador con dos unidades de 27kA/157V y una de 13kA/300V. Rio Tinto, Atlantic Copper Para Atlantic Copper España, ABB suministró un sistema rectificador de tiristores de 12 pulsos de 26kA/400V con transformador de autorregulación con tanque de acero y panel de control local independiente y sistema de control AC 800PEC. Skorpion Zinc ABB diseñó, fabricó, instaló y puso en marcha para Skorpion Zinc en Namibia, cuatro rectificadores detiristores de 12 pulsos de 55kA/375Vcc que suministran una potencia superior a 82MW. La planta rectificadora incluye los interruptores primarios de alimentación y un panel de control maestro. La mina y refinería Skorpion Zinc son propiedad conjunta de Anglo American y del gobierno de Namibia. Hudson Bay Mining, Flin Flon Para Hudson Bay Mining and Smelting, Co. Limited, Canada, ABB diseñó, fabricó, instaló y puso en marcha 2 transformadores para exterior de 41MVA,que alimentan 2 rectificadores de tiristores de 135kA/245Vcc/12 pulsos, 2 bancos de filtros armónicos de 20Mvar/20kV, control y control maestro, seccionadores de CC y otros equipos eléctricos. HZL Chandaria Para Hindustan Zinc Ltd. India, ABB suministró dos rectificadores de tiristores de 12 pulsos de 96kA/490Vcc con 2 transformadoresde 2x32,05MVA, 2 filtros armónicos, 2 paneles de control local, 1 panel de control maestro y 8 seccionadores de CC.

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