Cuestionario Unidad I fundamentos de dibujo

1. ¿Cual es la definición de Dibujo o plano?
R= Es una forma de expresión grafica donde se plasman imagenes o diseños de piezas u objetos para sus diferentes tipos de visualización.
2. ¿Qué aplicación tiene la utilización de dibujos o planos, en el ramo industrial, hogar, medicina, arquitectónico, eléctrico, electrónico, etc.?
R= bastante ya que por medio de planos y dibujos es mas facil asemejar los que queremos a lo real y de esta manera poder deducir que es lo que nos hace falta y cómo hacer para mejorar o innovar algo que ya este hecho.
3. ¿Que especificaciones deben de tener un dibujo técnico o plano de Ingeniería? R=quien lo realiza, quien lo aprobó, quien lo revisa, donde se realizo, escala, cotas, sistema, tolerancias geométricas y dimensionales, # de dibujo, materias a utilizar, tipos de líneas.

4. ¿Cómo se clasifican los dibujos técnicos o planos y para que sirve cada uno de ellos? R=
a) D. Natural: Es el que se hace copiando el modelo directamente.
b) D. Continuo: Es el ornamento esculpido o pintado que se extiende a todo lo largo de una moldura o cornisa.
e) D. Industrial: Su objetivo es representar piezas de maquina, conductos mecanico, construcciones en forma clara pero con precisión suficiente y es por lo que emplea la geometría descriptiva como auxiliar. Este facilita ademas la concepción de la obra.
d) D. Definido: No es propiamente rama, pero sí unafase de éste y se hace en tinta china y con ayuda de instrumentos adecuados; que permitan realizar un trabajo preciso. Las ideas de comunicar los pensamientos de una persona a otra por medio de figuras existieron desde los aciagos tiempos del hombre de las cavernas, todavía se tienen ejemplo de sus existencias.

5. En un plano, ¿para que sirven las vistas proyectadas?
R= para su visualizar el plano en sus diferentes vistas para asi tener una representación mas precisa de lo que se esta representando.

6. ¿Qué vistas se utilizan en los planos.
R= superior, inferíos, lateral derecha, lateral izquierda, frontal y posterior.
7. ¿Qué organizaciones internacionales regulan la generación, documentación e interpretación de planos bajo ciertos criterios de normalización. R= ISO.
8. ¿Que es un ajuste?
R= Se denomina ajuste a la diferencia entra las medidas antes del montaje de dos piezas que han de acoplar.
9. ¿Cómo se representan las Vistas en un plano del sistema Europeo?
R= En el sistema europeo se representan de la menara en la que lo que ves del lado derecho lo dibujas al lado derecho de tu vista frontal y lo que ves a tu izquierda lo dibujas a tu derecha, de igual manera para las vistas superior e inferior y la vista superior va al lado derecho después de la vista lateral izquierda.
10. ¿Cómo se representan las Vistas en un plano del sistema Americano?
R= En el sistema europeo se representa dibujando las vista a los ladosde la frontal de misma manera q se visualizan, es decir, la vista lateral derecha va a la derecha de la vista frontal de igual manera las demas vistas, lateral izquierda u su izquierda y superior e inferior igual respectivamente, la única vista que no cambia respecto al sistema europeo es la posterior ya que en el sistema americano también va después de la vista lateral derecha en este caso.

11. ¿Qué es una tolerancia?
R= Es la variación total admisible del valor de una dimensión.
12. ¿Explique para que sirven las tolerancias dimensionales?
R= Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de la pieza.
13. ¿Explique cuales son y para que sirven las tolerancias geométricas? R=
Rectitud: Una condición en la que todos los puntos forman una línea recta, la tolerancia se especifica con la representación de dos líneas paralelas.
Plano: Todos los puntos en una superficie estan en un plano, la tolerancia se especifica con dos planos paralelos.
Redondez o circularidad: Todos los puntos de una superficie forman un círculo. La tolerancia se especifica con la definición de dos círculos concéntricos.
Cilindridad: Todos los puntos de una superficie son equidistantes a un eje común. Una tolerancia cilíndrica especifica una zona de tolerancia definida por dos cilindros concéntricos.
Perfil: Un método de tolerancia para controlar superficies irregulares, líneas, arcos o planos normales. Losperfiles se pueden aplicar a elementos de líneas individuales o a toda la superficie de la pieza. La tolerancia del perfil especifica un límite uniforme a lo largo del perfil real dentro del que se deben situar los elementos de la superficie.
Angularidad: La condición de una superficie o eje que forma un angulo específico (aparte de 90º) con otro eje o plano. La zona de tolerancia esta definida por dos planos paralelos al angulo basico específico desde el eje o plano de un dato.
Perpendicularidad: La condición de una superficie o eje que forma un angulo recto con otro plano o eje. La tolerancia de perpendicularidad especifica una zona definida por dos planos perpendiculares al otro plano o eje del dato o una zona definida por dos planos paralelos perpendiculares al eje del dato.
Paralelismo: La condición de una superficie o eje equidistantes a todos los puntos desde el plano o eje del dato. La tolerancia del paralelismo especifica una zona definida por dos planos o líneas paralelas al plano o eje del dato o una zona de tolerancia cilíndrica cuyo eje es paralelo al eje de un dato.
Concentricidad: Los ejes de todos los elementos locales cruzados de una superficie de revolución son comunes a la característica del eje del dato. La tolerancia de la concentricidad especifica una zona de tolerancia cilíndrica cuyo eje coincide con el eje del dato.
Posición: Una tolerancia de posición define una zona en la que el eje central o plano central puede variar desde laposición real (teóricamente exacta). Las dimensiones basicas establecen la posición real a partir de las características de los datos y entre características interrelacionadas. Una tolerancia de posición es la variación total admisible entre la situación de una característica y su situación exacta. Para características cilíndricas como agujeros y diametros externos, la tolerancia de posición es, por lo general, el diametro de la zona de tolerancia, donde se deben situar los ejes de la característica. Para las características que no sean redondeadas, como ranuras y lengüetas, la tolerancia de posición es el ancho de la zona de tolerancia donde se debe situar el centro del plano de la característica.
Control circular: Permite controlar los elementos circulares de una superficie. La tolerancia se aplica independientemente a cualquier posición circular de medición ya que la pieza se puede rotar 360º. Una tolerancia de control circular aplicada a superficies construidas alrededor del eje de un dato controla las variaciones acumulativas de circularidad y axialidad. Cuando lo aplicamos a superficies construidas en angulos rectos al eje del dato, controla elementos circulares de la superficie de un plano.
Control total: Ofrece control compuesto de todos los elementos de la superficie. La tolerancia se aplica de forma simultanea a elementos circulares y longitudinales ya que la pieza se rota 360º. El control total permite controlar la variación acumulativa de circularidad, cilindridad,rectitud, coaxialidad, angularidad, conicidad y perfil siempre que se aplique a superficies construidas alrededor del eje de un dato. Cuando se aplica a superficies construidas en angulo recto en relación con el eje del dato, controla las variaciones acumulativas de perpendicularidad y de plano.

14. ¿Para que sirve un cuadro de control de tolerancias geométricas?
R= Para indicar que tipo de tolerancia geometría es, se representa su símbolo y para indicar los limites de error.
15. ¿Qué tipos de líneas se utilizan en la generación de dibujos técnicos o planos?
R= recta, curva,, mixta, inclinada, paralelas, oblicuas, perpendiculares, vertical, horizontal, polares, convergentes, divergentes, llena y gruesa, llena y delgada, de trazos cortas, de trazos largos, a mano alzada, línea de zigzag.
16. ¿Para que se utilizan las calidades de ajustes IT?
R= Hay diferentes calidades de ajuste IT, las calidades IT1 a IT4 solamente son exigibles para la fabricación de calibres y galgas de alta precisión. Las IT5, IT6 y IT7 son exigibles para mecanizados de precisión que conlleven acabados en rectificadoras. Las IT8 y IT9 son para fabricación mecanica fina en tornos y fresadoras. Las IT10 IT11 se usan para mecanizados poco esmerados de desbaste en general. Por último, las calidades IT12 a IT18 son las que se exigen a piezas forjadas, fundidas o laminadas.
17. ¿Qué es un ajuste con holgura y para que se utilizan?
R= Es aquel ajuste en el cual el eje entra libre y sepuede deslizar facilmente en el agujero, dicho ajuste se utiliza poleas donde cambia de posición el eje constantemente, en un pistón que entra y sale continuamente, en las bisagras de las puertas, etc.
18. ¿Qué es un ajuste indeterminado y para que se utilizan?
R= Es aquel que dependiendo donde quede la tolerancia si en el limite superior o inferíos puede ser tanto ajuste con holgura o ajuste con apriete por eso se le da el nombre de indeterminado ya que puede quedar en los dos tipos de ajuste. Se utiliza en aquellas partes mecanicas que llevan un poco de holgura o bien que van un poco justas.
19. ¿Qué es un ajuste fijo (apriete) y para que se utilizan?
R= Es aquel ajuste en donde el eje es mayor que el agujero donde va a entrar y por tal motivo entra muy forzado e incluso puedes ser necesario la utilización de otro instrumento para meterlo, se utiliza en algunos rodamientos, poleas, catarinas, etc
20. ¿Qué información proporciona un dibujo técnico o plano?
R = Representación a escala de la pieza real, sus vistas, dimensiones, acabados, tolerancias dimensionales, geométricas, etc.
21. ¿Con las tolerancias dimensionales y ajustes especificados en un plano, podemos controlar forma o geometría de un componente?
R= No
22. Cual es el símbolo del sistema de proyección de vistas en el sistema Europeo

23. Cual es el símbolo del sistema de proyección de vistas en el sistema Americano.
R=