RESUMEN Inicialmente, se explicara el procedimiento de calificación de soldaduras de ranura y se expondran los tipos de ensayos de calificación establecidos por el código citado y sus respectivos criterios de aceptación.
A continuación, se calificara una soldadura de ranura en V realizada mediante el proceso de Soldadura de Arco con Electrodo Revestido, SMAW. Si dicha soldadura fuera aprobada se elaborara el respectivo Certificado de Calificación del Procedimiento y el Registro de Calificación de Soldadores y Operadores.
INTRODUCCIÓN
La Calificación de Soldaduras es un proceso que va tomando mayor importancia y demanda en nuestro medio, pues se requiere que las soldaduras ejecutadas –en una amplia variedad de aplicaciones de Ingeniería Mecanica- cumplan con los requisitos del Código de Calificación aplicado; para de esta forma, alcanzar en cada caso los estandares de calidad convenientes; debiéndose tener en cuenta que, dicho código debe elegirse de acuerdo al tipo de servicio que prestara la soldadura y a las características del material a soldar.

En nuestro entorno, esta es una materia de limitadapropagación informativa; por ello, el objetivo de este documento es apoyar la difusión del Sistema de Calificación de soldaduras basado en los principios del Código AWS D1.1 para Aceros Estructurales, aplicado a dos procesos de amplia utilización
CONTENIDO
1. PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIÓN
El objetivo de la calificación de una soldadura es determinar si reúne todos los requisitos visuales, radiograficos o de ultrasonido, y mecanicos para asegurar su calidad.
1.1 Plantear el WPS
Primeramente, se construyen las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura, WPS; tomando en consideración el tipo de proceso de soldadura, el diseño de la unión, el metal base, el metal de aporte, la protección contra la acción atmosférica, la posición de la soldadura, las características eléctricas con las cuales se suelde y la técnica para realizar el cordón; ademas, de
acuerdo al espesor del metal base se determinara si es necesario precalentamiento; para ello se han de consultar las Tablas 3.1, 3.2 y 4.1 del código y los manuales técnicos correspondientes. El postcalentamiento no se aplica en calificación de soldaduraspero si en la producción con el fin de realizar un relevado de esfuerzos. El Formato 1 presenta el WPS de una soldadura de ranura en plancha aplicada en la construcción de cascos de embarcaciones marinas.
1.2

Gorz describe lo que se ha llamado lean production (producción delgada), que los japoneses introdujeron en sus plantas en EU. Un gerente japonés (citado por Gorz) explica el fundamento de la misma: para los norteamericanos estan por un lado quienes piensan y por otro quienes trabajan. Entre nosotros, los que trabajan son los mismos que piensan y no tenemos necesidad mas que de la mitad del personal. Como lo señala agudamente Gorz, larespuesta de Ohno al reto de cómo aumentar la productividad cuando las cantidades que se deben producir no aumentan tiene una dimensión de revolución cultural para occidente. Uno de sus principios esenciales, en efecto, es que resulta indispensable una gran proporción de autogestión obrera en el proceso de producción para obtener, a la vez, un maximo de flexibilidad, de productividad y de rapidez en el ajuste de la producción a la demanda. Gorz añade
“Mientras que, para el taylorismo, había que combatir el ingenio y la creatividad y la auto-organización obreras como la fuente de todos los peligros de rebelión y de desorden, para el toyotismo eran un recurso que se debía desarrollar y explotar. La dominación absoluta, totalmente represiva, de la personalidad obrera debía ser reemplazada por su movilización total. Las reglas técnicas rígidamente impuestas sobre los operarios deberían ser suprimidas en beneficio del kaizen: el ajuste y mejoramiento continuo de los procedimientos por parte de los obreros. Tal ausencia de formalización permite esa ‘cooperación productiva espontanea’ y flexible de la que resultara la flexibilidad del proceso, la gestión óptima de los tiempos, la armonización de cada conjunto de operaciones con los demas, en una palabra, el kan-ban. (Para mayor claridad he combinado la versión española, p.40, con lainglesa, p.30: Reclaiming work. Beyond the Wage-based Society, 1999).”

El modelo ideal de la empresa posfordista se completa con los siguientes elementos: a) los obreros deben comprender bien lo que hacen; les debe ser inteligible el proceso de producción en su conjunto; b) deben reflexionar sobre los medios de mejorar y de racionalizar el diseño del producto, los procedimientos y la organización en su conjunto; c) el obrero ha de ser fabricante, tecnólogo, administrador, y patrón colectivo de su trabajo colectivo. Gorz sintetiza lo anterior diciendo que el trabajo productivo requiere de los trabajadores un nivel general de conocimientos que entre en el proceso de producción como fuerza productiva inmediata. Se trata del general intellect, expresión usada por Marx en los Grundrisse, en paginas a las que dediqué la décima entrega de esta serie (30/9/11) que, para la mayor parte de los marxistas, dice Gorz, tiende a convertirse en la forma dominante de la fuerza de trabajo.

Plantea aquí Gorz preguntas claves sobre el posfordismo que abren un dilema cuyo lado oscuro se conecta con la visión de Rifkin presentada en la entrega anterior
¿Abre espacios sin precedentes para el poder obrero y anuncia una posible liberación en el trabajo y del trabajo a la vez? ¿O lleva a la sujeción de los trabajadores al colmo, obligandolos a tomar porsu cuenta la función patronal y el imperativo de la competitividad, a poner el interés de la empresa por encima de todo, incluida su salud y hasta su vida? ¿Implica una nueva feudalización de las relaciones sociales de producción –el obrero convertido en vasallo de la empresa– o lleva en germen la toma del poder total por los trabajadores, a quienes la propiedad capitalista de la empresa termina por aparecérseles como una estructura parasitaria obsoleta? (p.41

Aunque la respuesta es que eso depende del contexto en que se apliquen esos principios, y aunque la transición al posfordismo se ha dado en condiciones Ensayos de Calificación
1.2.1 Inspección Visual
Este debera ser el primer ensayo aplicado luego de ejecutar la soldadura. Las soldaduras deberan reunir los siguientes requisitos visuales
1)
La soldadura debera estar libre de grietas.

Todas las grietas deben rellenarse a través de toda la sección de la soldadura.

La cara de la soldadura debera estar al ras con la superficie del metal base, y el cordón debera fusionarse suavemente con el metal base. El socavamiento no debera exceder 1mm (1/32”). El reforzamiento de la soldadura no debera exceder de 3mm (1/8”).

La raíz de la soldadura sera inspeccionada y no debera haber evidencia de grietas, fusión incompleta, o penetración inadecuada en la unión. Una raíz de superficie cóncava es permitida dentro de los límites presentados en la Tabla 6.1 del código, de manera que el espesor total de la soldadura sea igual o mayor al del metal base.